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Jun 12, 2023

機械会社が肉の真空パック技術を発表

2019 年 10 月 31 日 - 最終更新日 2019 年 10 月 31 日の 14:11 GMT 関連タグ 肉と魚介類の財務 Npd 関数 sanitize_gpt_value2(gptValue) { var vOut = ""; var aTags = gptValue.split(','); var reg = 新しい

2019 年 10 月 31 日 - 最終更新日 2019 年 10 月 31 日 14:11 GMT

関連タグ肉と魚介類の財務 Npd function sanitize_gpt_value2(gptValue) { var vOut = ""; var aTags = gptValue.split(','); var reg = new RegExp('\\W+', "g"); for (var i=0; i

これらの問題を背景に、業界は既製のシュリンクバッグを廃止し、製品との接触を排除するオンマシン真空フローラッピングプロセスを採用しています。

加工業者は人件費だけでなく、肉を梱包して真空チャンバーに詰め込むという手作業が多く必要となるバッグ自体のコストも削減しようとしている。

汚染​

生肉を手作業で取り扱うと、その過程で潜在的な汚染ホットスポットが生じる可能性があります。

この問題に取り組むために、新しい RotaVac システムは、Ilapak の Delta 6000 フロー ラッパーと、さまざまな製品に最適化された回転真空チャンバーを統合しています。

これにより、メーカーはシュリンクロールストックを使用して赤身肉やチーズ製品を梱包する際に、より効率的で衛生的かつ省力的なソリューションを使用できるようになると同社は述べた。

肉の切り身はデルタ 6000 フローラッパーに供給されます。このフローラッパーには、真空サイクルに容易に耐えられる強力な密閉シールを作成するためのフルボックス モーション シーリング ヘッドが組み込まれています。

次に、オープンエンドパックは、製品固有の回転真空チャンバーに自動的に装填されます。

トータルインテグレーション​

同社は、このシステムは完全な統合により手動介入の必要性を劇的に減らしたため、既成のバッグソリューションと比較して労働力を 60% 削減できると主張しました。

「現在、食肉会社は、さまざまなサプライヤーの機械をリンクすることを心配する必要がなく、イーサネットベースの制御プラットフォームを介して、Ilapak のモジュール式 Delta RotaVac 既成袋交換ソリューションの 1 つまたはすべてを簡単に『プラグ アンド プレイ』することができます」と Luca 氏は述べています。 Somaini 氏、Ilapak プロダクト マネージャー

「つまり、オペレーターが減り、設置、メンテナンス、サポートが簡素化されることになります。 新鮮な肉を真空フローラップ形式で梱包したいと考えているほぼすべての食肉包装業者や加工業者は、依然として既成のシュリンクバッグを購入しています。​

「しかし、コストと生肉の取り扱いに伴う食品安全リスクの両方を理由に、この労働集約的で高価なアプローチから離れようとする意向が高まっていることがわかります。」

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